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提高溴化锂吸收式制冷剂性能的措施(II)

发表时间:2022-06-20

         添加辛醇

    辛醇有正辛醇和异辛醇,溴化锂吸收式制冷机中常用异辛醇。辛醇是一种表面活性剂,它能减小溴化锂溶液的表面张力,从而增强溶液与水蒸气的结合能力。此外,它还能降低溴化锂水溶液的分压,从而增加吸收推动力,使传质过程得到增强。

    铜管表面几乎完全被辛醇浸润,在管表面形成一层液膜,从而水蒸气与液膜几乎不溶,它在辛醇液膜上呈珠状凝结,从而使传热系数大大增加,强化了传热效果。

    辛醇的添加量约为溴化锂溶液量的0.1%~0.3%,添加辛醇后制冷量可提高10%~20%。

    辛醇的密度约为830kg/m³,基本上不溶于溴化锂溶液。因此,随着二机组的运行,辛醇会不断地积聚在蒸发器和吸收器液面上,逐渐丧失提高机组制冷量的作用。所以必须定期地将蒸发器水盘中的冷剂水旁通道吸收器中,同时吸收器采用冲击的方法,使辛醇聚集层和溶液充分混合,进入溶液循环。

      提高制冷剂性能的其他措施

    减小冷剂蒸气的流动阻力。减小冷剂阻力可增强吸收推动力,强化传热和传质过程。通常采用的措施有改进挡液板结构形成,增大流通截面;布置蒸发器和吸收器管簇时留有气道,减小管簇间的流动阻力;吸收器采用热质交换分开进行的结构形式等。

    适当提高热交换器管内工作介质的流速。对于冷却水和冷(媒)水,流速一般取1.5~3.0m/s,加热蒸气的流速为15-30m/s,溶液的流速一般高于0.3m/s。

     改进喷嘴结构,改善喷淋溶液的雾化情况。

     改善冷却水和冷水的水质,降低污垢热阻。

     合理调节喷淋密度。在溴化锂吸收式制冷机中,因蒸发器内冷剂水的蒸发压力很低,为克服静液柱高度对蒸发过程的影响,通常在蒸发器管簇外喷淋冷剂水。合理地调节喷淋密度,可以得到最佳的经济效果。如果喷淋密度过小,有可能使部分蒸发器管簇外表面没有被淋湿,从而影响制冷效果;但如果喷淋密度过大,管外表面的液膜增厚,冷剂水蒸发传热传质阻力损失将增大,吸收推动力将减小。吸收器中的喷淋密度也应优化选择,喷淋量增大时,在一定范围内对传热传质有利,但同样也存在着液膜厚的问题,这将增加传热和传质的阻力,影响吸收效果。


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