（1）参照规范 根据《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》，本项目主要介绍铜管的焊接工艺及方法。

   （2）焊接方法  铜管的焊接属于钎焊，它是三大焊接方法（熔焊、压焊、钎焊）中的一种。钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点而低于焊件熔点的温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散，从而实现连接焊件的一种方法。

        钎焊的热源常用氧乙炔焰。根据氧起和乙炔的混合比不同，可产生三种火焰：中性焰、氧化焰、和碳化焰。

       1）中性焰。氧起和乙炔的混合比为（1.1：1）~（1.2:1）时燃烧所形成的火焰称为中性焰。它由焰心、内焰和外焰三部分组成。焰心靠近喷嘴孔，呈尖锥状，色白明亮，轮廓清晰；内焰呈蓝白色，轮廓不清，与外焰无明显界限；外焰有里向外逐渐由淡紫色变为橙黄色。中型焰焰心外2~4mm，此时热效率最高，保护效果最好。中性焰应用最广，适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢、灰铸铁、纯铜、锡青铜、铝及铝合金、镁合金、铅等材料的焊接。

       2）碳化焰。氧气和乙炔的混合比小于1:1时燃烧所形成的火焰称为碳化焰。碳化焰的火焰比中性焰长，也由焰心、内焰和外焰构成。点火后，可将乙炔调节阀开的稍大一点，然后控制氧气调节阀的开启程度。随着氧起供应量的增加，内焰的外形逐渐减小，火焰的挺直度也随之增强，直至焰心呈蓝白色，内焰呈淡白色，外焰呈橙黄色为止。由于氧气较少，燃烧不完全，整个火焰比中性焰长，且温度也较低，最高温度为2700~3000℃。由于碳化焰中国的乙炔过剩，所以内焰中有多余的游离碳，具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用。轻微碳化焰适合气焊高碳钢、铸铁、硬质合金等材料。焊接其他材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。

       3）氧化焰。氧气和乙炔的混合比大于1.2：1时燃烧所形成的火烙称为氧化焰。随着

氧气调节网开启程度的增大，内焰将消失，焰心和外焰缩短，焰心变尖并呈淡紫色，火焰挺直，燃烧时发出急剧的“嘶、嘶”声。由于氧气较多，氧化焰的燃烧比中性焰剧烈，温度比中性焰高，可达 3100~3300°。氧化焰中有过量的氧，因此有氧化性，一般不宜采用。轻微氧化的氧化焰适合气焊黄铜和镀锌薄钢板等，因为此时可使熔池表面覆盖一层氧化性薄膜，防止了锌的蒸发。

(3）焊接安全知识

1） 安全使用高压气体，开启钢瓶闵门时应平稳绥慢，避免高压气体冲坏减压器。调整

焊接用低压气体时，要先调松诚压器手柄再打开钢瓶阀，然后调压；工作结束后，先拧紧滅

压器再关闭钢瓶网。

2）氧气瓶严禁靠近易燃品和油脂。搬运时要拧紧瓶阀，避免磕碰和剧烈振动，接减压

器之前，要清理瓶上的污物。

3） 氧气瓶内的气体不允许全部用完，至少要留0.2~0.5MPa 的余气量。

4）燃气钢瓶的放置和使用与氧气瓶的方法相同，但要特别注意高温、高压对燃气钢瓶

的影响，

一定要放置在远离热源、通风、千燥的地方，并且一定要竖立放置。

5）焊接操作前要仔细检查瓶网、连接胶管及各个接头部分，不得漏气。焊接完毕要及

时关闭钢瓶上的阀门。

6）进行焊接工作时，火焰方向应避开设备中易燃、 易爆的部位，远离配电装置。

了）焊炬应存放在安全地点，不要将焊炬放在易燃、腐蚀性气体及潮湿的环境中。

8） 不得无意义地挥动点燃的焊炬，避免伤人或引燃其他物品。